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配重鐵的作用與種類

2017-12-05 10:26:48

動態(tài)詳情

配重鐵不于應(yīng)用在大型機械設(shè)備上同時也廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)里,比如用在工程機械中,例如挖掘機配重鐵、叉車配重鐵、裝載機配重鐵、起重機配重鐵;一般拉貨的拖拉機,貨物過沉,要在車頭或車尾放入配重鐵來提高輪胎的摩擦力進而增加牽引力;我們?nèi)粘J褂玫墓潭娫捖犕怖镆捕计毡槭褂门渲罔F來增加手感重量等等。還有電梯的配重鐵。

配重鐵生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點,主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。配重鐵生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其他機械制造工藝來   為嚴(yán)重,需要采取措施進行控制。

配重鐵是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,對于形狀復(fù)雜的零件   能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。

另外,配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬,金屬種類幾乎不受限制;零件在具有一般機械性能的同時,還具有、蝕、吸震等綜合性能,是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用配重鐵方法生產(chǎn)的毛坯零件,在數(shù)量和噸位上迄今仍是   多的。

配重鐵生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理床身鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重鐵用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。

同時配重鐵   廣泛應(yīng)用于小家電、玩具等。這些配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定,有的則是為了彌補產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些應(yīng)用配重鐵有時也是一種   合理的設(shè)計選擇和   經(jīng)濟的方法應(yīng)用。

配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物,是將噴丸機熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后   有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程,同時其種類也有很多:

1.重工業(yè)配重鐵一般按造型方法來分類,習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配種配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以   礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料,如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負(fù)壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個基本部分,即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。

2.輕工業(yè)配重鐵分類沒有明確的界定,大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型;一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

現(xiàn)代配重鐵方法在工業(yè)生產(chǎn)中   實際應(yīng)用是在二十世紀(jì)四十年代。當(dāng)時航空噴氣發(fā)動機的發(fā)展,要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復(fù)雜,尺寸   以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工,零件形狀復(fù)雜,以致不能或難于用其它方法制造,因此,需要尋找一種新的   的成型工藝,于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造,經(jīng)過對材料和工藝的改進,現(xiàn)代配重鐵方法在古代工藝的基礎(chǔ)上獲得重要的發(fā)展。所以,航空工業(yè)的發(fā)展推動了配重鐵的應(yīng)用,而配重鐵的不斷改進和完善,也為航空工業(yè)進一步提創(chuàng)造了有利的條件。配重鐵是在古代蠟?zāi)hT造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。作為文明古國,中國是使用這一技術(shù)較早的   之一。

配重鐵是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。有些鑄件因要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、、防銹處理、粗加工等。配重鐵是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,對于形狀復(fù)雜的零件   能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。另外,配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬,金屬種類幾乎不受限制;零件在具有一般機械性能的同時,還具有、蝕、吸震等綜合性能,是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用配重鐵方法生產(chǎn)的毛坯零件,在數(shù)量和噸位上迄今仍是   多的。

配重鐵生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重鐵用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。配重鐵生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點,主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。配重鐵生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其他機械制造工藝來   為嚴(yán)重,需要采取措施進行控制。


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